Изгарянето — преждевременното настъпване на вулканизация по време на смесване, екструзия или съхранение — може да доведе до загуба на цяла партида съединение, ако обработката протича гореща или бавна твърде дълго. Анти-изгарящите агенти (ретардери на изгаряне) си връщат този защитен марж, като забавят началото на втвърдяването, без да влияят съществено на крайната степен на втвърдяване или свойствата на втвърдяването, позволявайки на екструдерите и календарите да работят по-бързо и по-горещо без риск от преждевременно кръстосано свързване.
Предлагаме два предварително разпръснати ретардери за изгаряне: CTP(PVI)-80, индустриален стандарт за химия на ретардерите, и E-80, екологично чиста алтернатива, подходяща за светли и специализирани еластомерни приложения.
| Параметър | CTP(PVI)-80 | E-80 |
|---|---|---|
| Състав | 80% N-циклохексилтиофталимид, 20% носител и диспергиращ агент | 80% N-фенил-N-(трихлорметилтио)бензенсулфонамид, 20% носител и диспергиращ агент |
| Външен вид | Бежови частици | Бежови частици |
| Плътност | ≈1.13 г/см³ | ≈1.29 г/см³ |
| Препоръчителна доза | 0.2–2.0 phr | 0.2–2.0 phr |
| Най-добре съчетан с | Системи за ускоряване на сулфонамиди или тиазоли | Тиазол и тиурам ускорителни системи; Особено системи за вулканизация на тиурам |
| Отличителна черта | Индустриален стандартен ретардер, широко доказан в NR и синтетична гума | Без обезцветяване, подходящо за светли продукти; Силно пасване за EPDM, NBR, HNBR |
| Приложение | Обща обработка на естествен и синтетичен каучук | Гуми, конвейерни ленти, подметки за обувки, формовани и екструдирани продукти |
Изберете CTP(PVI)-80 за универсална защита от изгаряния
Утвърден, широко доказан избор, когато вашето съединение използва първичен ускорител с сулфонамид или тиазол. Той забавя появата на изгаряне с минимален ефект върху общото време за втвърдяване или ефективността на вулканизацията, а също така подобрява стабилността на съхранението на невулканизирания материал.
Изберете E-80 за светли или специализирани еластомерни съединения
E-80 не обезцветява и не оцветява, което го прави правилният избор, когато външният вид има значение. Той се представя особено добре при EPDM, NBR и HNBR, а също така може да повиши плътността и якостта на опън, като същевременно намалява компресионния набор в EPDM и NBR съединения.
Не — както CTP(PVI)-80, така и E-80 са проектирани да забавят началото на втвърдяването, без да влияят съществено на общото време за втвърдяване или крайните вулканизирани свойства след започване на втвърдяването.
Основната причина е цветът: CTP(PVI)-80 може да повлияе на външния вид в някои системи, докато E-80 е формулиран да не променя цвета, което го прави подходящ за светли продукти. E-80 също е по-подходящ за EPDM, NBR и HNBR съединения, както и за системи за втвърдяване на база тиурам.
CTP(PVI)-80 има документиран подмладяващ ефект върху каучук, изложен на високи температури поради сезонни условия, обработка или неправилна работа, като помага за възстановяване на съединение, което иначе би могло да бъде изложено на риск от изгаряне.
И двата продукта обикновено се дозират при 0.2–2.0 phr. Правилната точка в този диапазон зависи от това колко допълнителна защита от изгаряне е необходима за вашия процес — нашият технически екип може да ви помогне да определите отправна точка според условията на смесване и обработка.
Сравнение на ефективността на месене на ролки с прахообразни продукти |
| 10 секунди по-късно | 30 секунди по-късно | 60 секунди по-късно | |
| МАЙСТОРСКИ БАНИ | ![]() |
![]() |
![]() |
| ПРАХ | ![]() |
![]() |
![]() |