Каучуков агент против ожулване

Гумени средства против изгарянеса основни добавки, които предотвратяват преждевременната вулканизация (изгаряне) по време на обработката и съхранението на каучук, осигурявайки безопасно боравене и удължен срок на годност на сместа. Чрез забавяне на ранното омрежване, тези агенти поддържат течливостта и обработваемостта на материала, дори при условия на висока температура или с предразположени към изгаряне формулировки.

Продуктовата ни гама включваCTP(PVI)-80 иE-80, проектирани да се интегрират безпроблемно в различни системи за вулканизация. CTP(PVI)-80, високоефективен забавител, предлага прецизен контрол върху времето за изпичане, без да се нарушават крайните свойства на втвърдяване. E-80 осигурява балансирани ефекти на забавяне, идеални за чувствителни съединения, изискващи строга безопасност при обработка.

Тези агенти позволяват на производителите да оптимизират ефективността на производството, да намалят отпадъците и да се адаптират към взискателните технологии за обработка - като високоскоростно смесване или системи за пълнене с фини частици - като същевременно сведат до минимум неблагоприятните въздействия върху характеристиките на каучука. От съществено значение за производството на гуми, уплътнения и промишлени каучукови изделия, нашите агенти против изгаряне осигуряват надеждна защита срещу изгаряне, като гарантират постоянно качество и оперативна гъвкавост.

Използване на бетон на анти-парещи агенти

Антипарещите агенти са добавки, използвани предимно в каучуковата, пластмасовата и полимерната промишленост за предотвратяване или забавяне на преждевременното втвърдяване (изгаряне) на материалите по време на обработката. В контекста, свързан с бетона, използването им е по-рядко срещано, но все пак е уместно в специализирани полимерно модифицирани бетони или покрития.

В бетонни или циментови системи могат да се използват антипарещи агенти, когато полимери или подобни на каучук добавки се смесват с цимент за:

• Предотвратяване на преждевременно втвърдяване или втвърдяванепричинени от високи температури по време на смесване или нанасяне.
• Подобрете времето за работа, което дава на работниците по-дълго време за поставяне и довършване на бетонни или полимерно модифицирани смеси.
• Подобрете издръжливостта и производителносттакато се осигури правилно втвърдяване без ранни дефекти или слаби места.

Например в полимерно модифицирания бетон (PMC), където полимерите подобряват гъвкавостта и адхезията, антипарещите агенти помагат да се контролира скоростта на реакцията на полимера, предотвратявайки ранното втвърдяване или изгаряне при нагряване.